Sal Sabila, Hilya and Muchtiar, Yesmizarti (2025) ANALISA PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK TAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA PADA KONVEKSI TAS GUMANTI. Diploma thesis, Universitas Bung Hatta.
![COVER, HALAMAN PENGESAHAN, ABSTRAK, DAFTAR ISI DAN BAB PENDAHULUAN.pdf [thumbnail of COVER, HALAMAN PENGESAHAN, ABSTRAK, DAFTAR ISI DAN BAB PENDAHULUAN.pdf]](http://repository.bunghatta.ac.id/style/images/fileicons/text.png)
COVER, HALAMAN PENGESAHAN, ABSTRAK, DAFTAR ISI DAN BAB PENDAHULUAN.pdf
Download (851kB)
![BAB KESIMPULAN, SARAN DAN DAFTAR PUSTAKA.pdf [thumbnail of BAB KESIMPULAN, SARAN DAN DAFTAR PUSTAKA.pdf]](http://repository.bunghatta.ac.id/style/images/fileicons/text.png)
BAB KESIMPULAN, SARAN DAN DAFTAR PUSTAKA.pdf
Download (136kB)
![FULL TEKS SKRIPSII.pdf [thumbnail of FULL TEKS SKRIPSII.pdf]](http://repository.bunghatta.ac.id/style/images/fileicons/text.png)
FULL TEKS SKRIPSII.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (2MB)
Abstract
Konveksi Tas Gumanti merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur, khususnya produksi tas. Berdasarkan hasil observasi ditemukan adanya cacat pada produk yang harus diperbaiki (rework) sehingga menambah biaya tenaga kerja, bahan baku, dan waktu produksi. Metode yang digunakan pada penelitian ini yaitu Six Sigma DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). Pada tahap define ditemukan 3 jenis cacat yaitu jahitan tidak rapi, jahitan lepas dan resleting rusak. Persentase cacat tertinggi terdapat pada jahitan lepas 49% dan jahitan tidak rapi 36%. Pada tahap measure ditemukan 3 CTQ yaitu jahitan rapi, jahitan kuat dan resleting yang berfungsi dengan baik. Hasil perhitungan DPMO diperoleh 18.049 defect per million opportunities (DPMO) dengan rata-rata tingkat sigma sebesar 3,60. Pada tahap analyze digunakan diagram fishbone untuk menunjukkan bahwa cacat jahitan lepas dan jahitan tidak rapi dipengaruhi oleh empat faktor utama, yaitu manusia, metode, material, dan mesin. Hasil perhitungan FMEA cacat jahitan lepas menempatkan aspek metode dan aspek mesin sebagai faktor dengan peringkat risiko tertinggi. Sedangkan pada perhitungan FMEA cacat jahitan tidak rapi aspek manusia, mesin dan metode mempunyai nilai RPN tertinggi. Pada tahap improve diberikan usulan perbaikan yaitu penggunaan teknik jahit backstitch, teknik jahitan zig-zag atau box X stitch dan pengaturan tension benang untuk mengurangi jahitan lepas. Perbaikan untuk cacat jahitan tidak rapi yaitu penggunaan alat bantu jahit, penetapan ukuran jahitan dan perawatan mesin secara berkala. Penelitian ini ditutup pada tahap control yaitu pembuatan instruksi kerja sehingga cacat yang ada dapat diminimasi bahkan dapat dihilangkan.
Item Type: | Thesis (Diploma) |
---|---|
Subjects: | T Technology > T Technology (General) |
Divisions: | Fakultas Teknik Industri > Teknik Industri |
Depositing User: | Industri FTI |
Date Deposited: | 29 Sep 2025 01:18 |
Last Modified: | 29 Sep 2025 01:18 |
URI: | http://repository.bunghatta.ac.id/id/eprint/1953 |